Vers 17 h, lors de la manipulation d’un cubi dans le sens de la largeur avec un chariot élévateur, les fourches du chariot qui dépassent heurtent et percent un cubi contenant 1000 l de produit de nettoyage. Le produit corrosif se répand entièrement dans le local sous rétention. Les opérateurs mettent en place de l’absorbant pour limiter l’épandage et l’extraction d’air est forcée. L’exploitant appelle les pompiers qui procèdent à des contrôles dans l’atmosphère. Une entreprise spécialisée est mandatée afin de réaliser un pompage du produit à l’aide d’un camion avec une cuve en inox et effectue un nettoyage à grande eau. En parallèle, le personnel de l’établissement procède au nettoyage et au reconditionnement des palettes présentes au moment de l’accident. L’opération dure 13 h. Le liquide récolté et les absorbants souillés sont ensuite traités par un organisme agréé.

Selon l’exploitant, le manque de place dans la zone et la taille imposante du chariot utilisé seraient à l’origine de l’évènement. L’exploitant souligne également la présence d’une quantité inhabituelle de produit nettoyant (2 cubis au lieu d’un seul) et la nécessité de déplacer ces cubis pour parvenir à la palette à atteindre (stockage de différents types de consommables dans la même zone).

Les actions engagées par l’exploitant sont :

• réorganiser le stockage de la zone pour libérer de la place ;
• redéfinir le type de chariot autorisé à circuler dans la zone ;
• limiter la quantité de produit stockée sur la zone.