ARIA

Le 3ème volet de l'étude de l'accidentologie des automatismes industriels traite des actionneurs, après celui dédié aux capteurs et celui dédié au traitement. La mise en cause des actionneurs illustrée par des événements détaillés trouve son origine dans un certain nombre de défaillances. Mais ces défaillances elles-mêmes ont une origine que l'on peut trouver grâce à la recherche de causes profondes. L'analyse de celles-ci permettent de proposer une série de pistes de recommandations garantissant une meilleure fiabilité de ces actionneurs.

La sous-traitance fait partie du paysage industriel, 74 % des exploitants y ont recours. Moins de 10 % des accidents intègrent un sous-traitant. Cette activité semble donc peu accidentogène. Cependant, le bilan peut être lourd. Au travers d’exemples, cette synthèse, co-écriture du BARPI et de l’IRSN, dresse un portrait de l’accidentologie en lien avec les activités sous-traitées. L’étude de ces événements permet de lister des recommandations et des bonnes pratiques. Celles-ci commencent dès la préparation du chantier et la consultation des prestataires avant de s’achever après la fin des travaux.

Cette synthèse a pour objectif de présenter les risques associés aux transporteurs, les facteurs contribuant à l'apparition d'accidents et les mesures de prévention ou protection mises en place pour éviter leur survenue. Elle se base sur l'analyse d'un échantillon de 270 accidents enregistrés dans la base ARIA jusqu'en avril 2019.

Vers 9h20, une explosion suivie d'une deuxième plus violente surviennent dans un silo contenant 24 500 t de maïs. Deux sous-traitants et un opérateur du site sont grièvement brûlés. Un autre employé est blessé. Les secours mettent en place un périmètre de sécurité de 200 m. Une dizaine d'écoles est confinée toute la matinée. Des axes routiers sont fermés sur plusieurs centaines de mètres. Les entreprises voisines sont évacuées. Les dégâts matériels sont importants. Des morceaux de la toiture en fibrociment sont projetés jusqu'à 300 m. Les équipements de manutention sont fortement impactés. Des dalles de béton sont soulevées et retournées[...]

Dans une usine métallurgique, 2 explosions se produisent dans un four de fusion à arc sous vide contenant 5 t de titane. Le fondeur en poste est alerté vers 21h15 par des dérives de paramètres de contrôle : montée de la tension d'arc, perte du vide, arrêt automatique de la fusion par perte de vide, baisse du niveau d'eau de refroidissement de la tige, surpression dans le four. Il fait évacuer l'atelier et la salle de commande vers 21h17. A 21h33, la décision est prise de couper les pompes d'eau de refroidissement de la tige et de quitter la salle[...]