Dans un établissement de production et de vente de divers gaz industriels et autres produits chimiques de base, 5 t de solution chaude de nitrate d’ammonium (80 % – 115 °C) débordent lors du dépotage d’une citerne dans l’un des 4 réservoirs de 80 t disponibles sur le site ; le bac sélectionné était déjà plein. Le nitrate qui est utilisé pour fabriquer de l’hémioxyde d’azote (ou protoxyde d’azote : N2O), se solidifie rapidement au contact de l’air. Une vanne est fermée pour confiner les effluents du site (procédé et eaux pluviales) dans une rétention de 1 000 m³. Il n’y a ni victime, ni dommage sur l’environnement. En fin de remplissage d’un réservoir et en prévision de la prochaine opération, l’opérateur bascule par habitude la vanne de distribution vers une cuve vide. Cette manipulation n’aurait pas été effectuée le jour de l’incident : la vanne de la cuve à remplir était fermée, la vanne de la cuve voisine déjà pleine était ouverte. L’employé n’a, en conséquence, ni vérifié le positionnement des vannes avant dépotage, ni réagi à une alarme de niveau haut s’avérant inefficace au premier abord. Le nitrate solidifié susceptible d’être pollué par des impuretés est récupéré et confiné dans un bassin contenant suffisamment d’eau pour qu’il ne soit plus réactif. Une entreprise spécialisée l’enlèvera plus tard pour qu’il soit traité dans un centre de destruction de déchets dûment autorisé. La cuve qui ne semble pas avoir été endommagée est néanmoins vidée et expertisée. Des dispositions sont prises pour diminuer la probabilité de renouvellement d’un tel accident : installation d’alarmes de niveaux hauts, déplacement de la commande de la vanne d’air comprimé, mise en place d’arrêts d’urgence pour le dépotage du nitrate et modification du poste de dépotage, amélioration du Système de Gestion de la Sécurité en vigueur sur le site (identification des vannes, double contrôle de la position des vannes avant tout remplissage des cuves, mise à jour du protocole de sécurité avec le transporteur livrant le nitrate).