Un déversement de 20 m³ de résine acrylique est constaté à 8 h dans la rétention du stockage d’une usine de vernis. Le personnel parvient à en récupérer 18 m³ pompés dans des conteneurs. Le reste de la résine est arrosé pendant la nuit pour éviter son séchage. Le lendemain, une société spécialisée pompe le reliquat. Le pompage entraîne la formation de mousse dans la citerne et son débordement en l’absence de surveillance, l’alerte de niveau haut de la citerne ne fonctionnant pas avec de la mousse. Le camion n’étant pas stationné sur une zone équipée d’une rétention, 20 l d’un mélange eau-résine s’écoulent sur la voirie et le réseau pluvial qui doivent être rincés. L’exploitant obture le réseau pluvial et pompe le mélange dans une rétention fermée par 2 vannes. Cependant, les vannes ne sont pas étanches à cause de la mauvaise conception du système et de la présence de sable. Les eaux de rinçage s’écoulent alors dans un fossé conduisant à un ruisseau. La municipalité et le propriétaire du terrain traversé par le fossé sont informés. Un barrage terre est érigé en amont du ruisseau et des obturateurs gonflables sont installés en sortie de rétention pour limiter l’écoulement. Le fossé est pompé puis curé. L’exploitant informe l’inspection des installations classées.

Le matin de l’accident, l’unité de stockage de résine a été arrêtée et les tuyauteries démontées pour être nettoyées suite au séchage de résine dans celles-ci. L’arrêt a provoqué la coupure d’arrivée d’air de la vanne pneumatique en sortie de cuve qui est restée en position ouverte, mais aucun bouchon n’a été placé en amont de la vanne : la résine a fuit dans la rétention jusqu’à détection visuelle du déversement. L’exploitant vérifie l’étanchéité des vannes de coupure de la rétention, modifie les regards au niveau des vannes pour éviter l’accumulation de sables dans ceux-ci et révise les procédures pour les interventions d’entreprises extérieures avec risque d’écoulement de produit (nettoyage, entretien, empotage ou dépotage).