Dans une fonderie, une fuite d’eau se produit vers 17 h sur le système de refroidissement d’un four à induction contenant 21 t de métal à 1 400 °C, lors de la 1ère fusion après des réparations effectuées à la suite d’une précédente fuite d’eau (changement du fond, de la bobine, du water-jacket et des connexions d’eau). Le four avait été regarni la veille et le frittage du pisé (réfractaire) avait démarré le dimanche 02/10 à 2 h. A 10 h, le frittage atteint 800 °C et l’installation de puissance est enclenchée avec une consigne de 2 000 kW. A 14 h, le brûleur mis en place pour le frittage est enlevé et le chargement du four débute. Après avoir transféré les 3 premières tonnes de métal, les opérateurs constatent un défaut de la puissance passée depuis 10 h (50 kW au lieu de 2 000 kW). Après réarmement, le passage de puissance démarre mais de nouveaux défauts apparaissant, les intervenants décident vers 15 h d’alimenter le four avec un onduleur. A 16h40, ils entendent un bruit inhabituel et constatent une remontée de pisé sous le couvercle du four, un important dégagement de poussières et une flamme verte. Redoutant une explosion due à un contact eau / métal en fusion, le personnel d’astreinte alerte les secours publics. A 17h35, un écoulement important d’eau est découvert sous les fours (3 autres étaient en fonctionnement) mais le four défaillant ne peut être vidangé car la jonction avec le chenal de coulée n’a pas été réalisée. A 19 h, un périmètre de sécurité de 200 m est mis en place et le trafic ferroviaire voisin est interrompu ; 2 TGV et 4 trains régionaux subiront un retard d’1h30. A 20h15, une équipe de 9 personnes débute la vidange du métal en fusion à l’aide de poches ; elle s’achève sans incident à 21h30. Le dispositif de secours est levé à 22h30 ; une surveillance est mise en place pendant la phase de refroidissement du four.

L’exploitant effectue une enquête avec le centre technique des industries de la fonderie et les sous-traitants intervenus lors des travaux de réparations. Il prend les premières mesures suivantes : réalisation de la jonction entre le chenal de coulée et le four dés sa réfection, mise en place de commandes de vidange déportées, rédaction d’une procédure d’intervention spécifique pour ce type de situation, identification des conséquences de l’explosion d’un four.