Dans une usine de détergent classée Seveso, un opérateur constate vers 22h20 des pertes en ligne sur une canalisation alimentant en acide phosphorique (H3PO4) à 75 % les lignes de production depuis un réservoir de stockage aérien de 55 m³ et contenant 30 m³ d’acide. Le produit s’écoule sur la passerelle du réservoir, puis dans la cuvette de rétention associée. L’exploitant arrête la fabrication, stoppe la pompe de transfert et isole la cuvette. La zone est rincée avec 2 RIA. Les eaux de rinçage et les 3,5 m³ d’acide relâchés sont récupérés dans la cuvette et conditionnés dans des conteneurs envoyés en destruction.

La canalisation s’est rompue au niveau d’un raccord PVC de la vanne automatique alimentant les lignes de production. L’enquête de l’exploitant révèle que cette rupture franche est due aux vibrations engendrées par les variations de température et de pression subies par la vanne lors des séquences de démarrage ou d’arrêt des pompes de transfert. L’exploitant avait mis en place une procédure dite de “recyclage” pour réduire les vibrations sur la canalisation, qui consistait à maintenir le pompage de l’acide phosphorique en dehors des périodes de production et à le renvoyer vers le stockage. Cette procédure ayant montré ses limites, il met en place des raccord de dilatation en Téflon© au niveau de la vanne pour absorber ces vibrations et étudie leur utilisation sur les autres installations de stockage en vrac du site.