Dans une usine de fabrication de matières plastiques, le POI est déclenché à 14 h à la suite d’un dégagement de fumée sur l’agitateur à vitesse variable d’une cuve implantée dans un atelier. Les opérateurs stoppent l’agitation, mettent la cuve en refroidissement et donnent l’alerte. Le personnel est évacué. L’équipe d’intervention refroidit le matériel avec des extincteurs au CO2 ; après 20 min le personnel reprend le travail. Aucun blessé et aucun épandage ou rejet dans l’atelier ou dans l’atmosphère ne sont à déplorer. Des mécaniciens démontent l’agitateur pour établir le diagnostic. La tourelle d’agitation est composée d’un moteur sur lequel est clavetée une poulie (poulie menante) avec dispositif mécanique manuel permettant la variation de vitesse d’un réducteur sur lequel est également clavetée une poulie (poulie menée) avec dispositif de compensation à ressort d’une courroie crantée reliant les 2 poulies. La poulie menante est munie de roulements étanches (graissés à vie). L’ensemble est protégé par un capot en plastique placé sur le roulement supérieur le protégeant ainsi des salissures. Après démontage et expertise de l’ensemble moto-réducteur, les conclusions sont les suivantes : échauffement du roulement supérieur (température indéterminée), fonte du capot en plastique, dégagement important de fumée. La cause de l’échauffement du roulement n’a pas pu être déterminée.