Dans une unité pétrochimique, un problème de fourniture de vapeur survient au niveau de la centrale de production vapeur du site : une des conséquences est le déclenchement du compresseur des gaz craqués. Le vapocraqueur est aussitôt passé en repli et les gaz sont acheminés dans le réseau torche, entraînant le brûlage sur la torche de l’unité de 800 t d’un mélange d’hydrocarbures entre le samedi soir et le dimanche en fin d’après-midi. La fourniture de vapeur de l’unité est assurée par 2 chaudières, l’une assurant le secours de l’autre. Au moment de l’incident, l’une des 2 chaudières était à l’arrêt pour maintenance, une seule chaudière restait donc en service. La chaudière à l’arrêt subissait un nombre important de tests de sécurité dont un prévoyant la fermeture de la vanne d’alimentation. La personne réalisant l’essai a, par erreur, fermé la vanne d’alimentation en combustible de la chaudière en service, depuis les pupitres de commande, ce qui a causé la baisse importante et brutale de fourniture vapeur aux unités. Le vapocraqueur étant aussitôt passé en repli, les installations sont dégazées et le réseau torche utilisé en secours pour le brûlage des hydrocarbures. Pour réduire ce type d’erreur, l’exploitant améliore la différenciation des chaudières sur ses interfaces graphiques en salle de commande. Il met à disposition du public un numéro vert pour le renseigner rapidement lors de ce type d’événement.