Une explosion se produit dans un séchoir de granulation dans une usine produisant des explosifs primaires pour détonateurs électriques. Aucun blessé n’est à déploré mais les dégâts sont importants: séchoir détruit, porte en bois soufflée, chute d’un plafond et plusieurs fenêtres brisées. Les dommages sont estimés à 75 000 euros.

L’exploitant envisage 2 causes possibles :

• du diazodinitrophénol serait entré par une fissure dans une plaque fixée au séchoir d’une machine à granuler avec un agent adhésif. L’explosif primaire se serait initié par choc ou friction et aurait détoné.
• l’explosif se serait initié et aurait brûlé durant la granulation en raison d’une augmentation de sa sensibilité à la friction causée par une contamination à la rouille.

L’accident s’est produit en raison de contrôles quotidiens insuffisants, du vieillissement des équipements ou en raison de la contamination par des matériaux étrangers, l’ensemble relevant de la gestion des équipements et du contrôle des opérations. L’exploitant prend les mesures préventives suivantes :

• modification de la plaque incriminée en partie basse de la machine de granulation. La machine est changée d’un modèle autoportant à un modèle à montage attaché permettant de réduire l’entrée de poudre et facilitant l’inspection et le nettoyage
• les pièces de la machine susceptibles de rouiller sont remplacée par des pièces en partie caoutchoutées pour prévenir la formation de rouille
• un panneau de protection est installé pour empêcher les matières étrangères d’entrer en contact avec les explosifs
• les contrôles quotidiens et les contrôles d’exécution sont améliorés
• rappel aux opérateurs de l’importance d’éviter la contamination de l’explosif par des produits chimiques et matériaux étrangers