The summary of this accident has not yet been translated. In the meantime, please refer to the French summary :

Dans une usine pétrochimique, l’inflammation d’un nuage de gaz se produit dans une unité de production d’éthylène par pyrolyse (vapocraqueur). Le jour de l’accident, 5 fours sont en fonctionnement, 4 alimentés par du naphta et 1 à l’éthane. Le lancement d’un craquage à base de GPL est en cours : une inétanchéité apparaît sur la bride amont de la tuyauterie d’alimentation de la pompe de charge. Cette dernière est arrêtée, la canalisation vidangée, le GPL une fois détendu est envoyé dans le réseau torche. Le balayage à l’azote commence quand une fuite de 1 t de GPL se produit. Le nuage s’enflamme rapidement au contact du four en fonctionnement. Les pompiers de l’usine sont alertés par l’alarme incendie, l’unité est arrêtée et l’alimentation ainsi que les autres retours vers le four sont coupés. Un balayage à la vapeur est ensuite effectué. Le four est isolé afin de conduire les investigations nécessaires et déterminer les éventuelles autres inétanchéités. Des mesures de confinement sont prises. L’accident fait 2 blessés. Les dégâts matériels s’élèvent à 3,4 MF (1 M DM). L’accident est dû à la présence de gaz liquéfié dans la tuyauterie, malgré la dépressurisation et l’évacuation dans le réseau torche. Après connexion au réseau azote, le gaz liquéfié restant s’est disséminé dans l’atmosphère via une inétanchéité du flexible utilisé. Au titre du retour d’expérience, une évaluation des autres sites de production vis-à-vis de cet accident est faite. Les procédures concernant l’utilisation de flexibles pour les purges ou balayages sont révisées, de même que les règles d’exploitation et de maintenance des flexibles en général. Les modules de formation du personnel sont également revus.