Une cuve de 100 m³ en polypropylène fretté stratifié verre résine (SVR) construite en 1984 et contenant 90 t d’acide chlorhydrique à 33 % s’effondre, sa virole s’étant déchirée circonférentiellement à 1m du fond et longitudinalement. L’acide se vide totalement dont une grande partie reste contenue dans une rétention. La dispersion des vapeurs est réduite à l’aide de petites lances. Le POI est déclenché. L’HCl est transvasé dans des camions-citernes. La pollution de l’air et du sol (50 m²) se limite au site. Les dommages et les pertes d’exploitation s’élèvent à 1,55 et 0,54 MF. Le réservoir a été réparé plusieurs fois dans le passé.

La déchirure a eu lieu sous l’effet de la pression le long d’une soudure du revêtement interne (liner). L’HCl a pénétré dans l’interface SVR/liner à travers des fissures préexistantes dans les soudures défectueuses du revêtement, puis a diffusé par capillarité dans le tissu de verre. Dans les zones attaquées par l’acide, le SVR n’offrait plus de résistance mécanique (fibres rompues, déstratification et détérioration de la résine). Plusieurs réparations avaient été effectuées sur les soudures du revêtement, des défauts dans les cordons de soudures ont pu évoluer en fissures de fatigues dues aux cycles fréquents de remplissage et de vidange.

L’exploitant améliore ses procédures d’inspection (périodicité, contrôle des cordons de soudure des cuves avec un liner plastique, suivi de l’évolution de la couleur des cuves). Les spécifications constructive de ce type de cuve sont renforcées: choix de la résine (SVR massif avec couche anticorrosion), choix du plastique composant le liner (PP, PE ou PVDDF). Une cuve identique est contrôlée par émission acoustique. Des accidents similaires se produisent sur des bacs en SVR sur d’autres sites chimiques (ARIA 32538 et 32860).