Vers 20 h, un feu se déclare dans la gaine d’aspiration au-dessus de machine de découpe de bois. L’incendie se propage à un cyclofiltre de 50 m³ de récupération de poussières de bois dans la zone de maintenance d’une menuiserie soumise à autorisation. L’exploitant met à l’arrêt sa ligne de production. L’équipe de sécurité de l’usine intervient sans succès. Les pompiers prennent la relève pour éteindre l’incendie. Les dégâts sont peu importants. La production n’est pas impactée par l’incident.

La source d’inflammation à l’origine de l’incendie provient des coupeuses. Le point chaud s’est propagé dans le système d’aspiration des poussières de bois. Le système de détection et extinction présent dans les gaines n’a pas pu fonctionner car les opérateurs en charge de sa consignation ne l’ont pas déconsigné après l’arrêt technique survenu le jour de l’accident. Le système de détection incendie n’est pas asservi au fonctionnement des installations. L’exploitant relève des lacunes dans la formation de ces opérateurs. L’absence de nettoyage systématique des gaines d’aspiration a également participé à la formation de dépôts de poussières de bois qui ont permis la propagation de l’incendie. La non déconsignation du système de détection de température dans le cyclofiltre n’a pas permis de détecter l’incendie rapidement. 

Suite à ces constats, l’exploitant :

• nettoie la gaine d’aspiration et intègre ce nettoyage dans la gamme de nettoyage mensuelle ;
• formate spécifiquement le personnel en charge des consignations et déconsignations du système de détection incendie ;
• asservit le système de détection incendie avec le fonctionnement des installations ;
• met en place une colonne sèche à l’intérieur de l’ensemble des cyclofiltres.