Dans une usine de produits cosmétiques classée Seveso, la conductrice de la ligne de remplissage de boîtier de laque signale vers 7 h une flaque de mélange de butane/propane liquéfié au sol. Elle arrête la ligne et le personnel évacue. La fuite de gaz cesse et le bâtiment est ventilé. La fuite est due à la rupture d’un flexible dans lequel le mélange de gaz circulait sous 9 bar. Le personnel de maintenance remplace le flexible. L’alerte est levée vers 7h30.

Le flexible endommagé avait été changé 3 jours plus tôt. Il s’avère que ce dernier n’était pas adapté à une utilisation pour des gaz liquéfiés. L’exploitant identifie les flexibles dont les matériaux sont compatibles et les stocke dans une zone définie du magasin. Des spécifications sont également définies pour les futures commandes de matériel. Lors de l’évacuation, des employés s’étaient spontanément rendus au portail du site pour empêcher l’accès à l’usine. Cette action est intégrée au mémo d’évacuation.