Dans une papeterie, le système de sprinklage se déclenche vers 2h20 au niveau d’une machine à papier. L’exploitant déclenche son POI. Une équipe se rend sur place et ne constate pas de flammes apparentes mais de la fumée et une forte odeur de brûlé. La machine est arrêtée ainsi que l’alimentation électrique de l’atelier. Après reconnaissance, un point chaud est observé à proximité d’un cylindre sécheur, où un amas de pâte/graisse est retrouvé encore fumant. Une fuite d’huile est également constatée. La machine est mise en sécurité vers 6 h. Les têtes sprinklers sont remplacées et la production reprend vers 8 h.

Selon l’exploitant, l’utilisation d’un racle en acier sur un cylindre serait à l’origine d’un contact métal-métal et donc d’un échauffement. Toutefois, il n’exclut pas d’autres hypothèses (amas de pâte, flexible d’huile fuyant…). A la suite de l’événement, des actions correctives sont prises :

• changement du racle en métal par un racle en carbone ;
• remplacement du flexible d’alimentation en huile qui fuit ;
• nettoyage abondant du bâti côté transmission de la machine ;
• analyse vibratoire du palier d’un rouleau se trouvant dans la zone d’incendie.