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Dans la soirée, un incident se produit sur une cabine de pompage de futs de TDI (toluène diisocyanate) d’une usine chimique provoquant le blocage d’un fût. La cabine est stoppée par arrêt d’urgence et le fût de TDI plein se trouve en position de décontamination, prêt à recevoir 3 l de solution décontaminante (solution à base de butylglycol). Le lendemain à 8h40, un opérateur de maintenance coupe puis remet le courant sur la cabine, remettant ainsi en marche la pompe d’injection de solution décontaminante. Malgré l’arrêt rapide de l’installation par l’opérateur, une fraction de solution est injectée dans le fût de TDI plein, provoquant une réaction exothermique et un rejet de vapeur localisée contenant du CO2. L’alarme générale est déclenchée à 9h15 et le personnel est évacué ; quelques employés sont incommodés. Les mesures de toxicité réalisées à proximité de l’installation montrent l’absence de risque pour la santé (interne et externe au site). Les secours internes isolent le fût dans la partie sud de l’usine, consignent la cabine et installent un rideau d’eau pour abattre les vapeurs. Les eaux utilisées sont confinées dans le réseau d’eaux usées du site et contrôlées avant rejet. L’activité de l’usine reprend à 11h30. L’exploitant informe l’inspection des installations classées, les municipalités et les entreprises voisines.