Un site chimique déclenche son POI pour un feu de cuve sous un bac filtrant qui sera maîtrisé en 15 min avec 400 l d’émulseurs. L’atelier batch vient d’être rénové, son atmosphère est sèche en raison du contexte climatique et du non-arrosage du sol. La procédure prévoit une filtration sur bac filtrant après coulée dans le réacteur d’heptane stocké en fûts, sous extraction à la source et sous 0,4 bar relatif d’azote. Le gâteau essoré, 140 l d’heptane sont ensuite déversés dans le bac sans prise de terre spécifique, 2 tuyauteries métalliques assurant cependant la continuité électrique effectivement vérifiée après l’accident. Le gâteau est lavé à l’heptane sans utiliser la station de transfert et à fortiori le réacteur, couvercles du bac filtrant ouverts (capotage non placé) et ventilation en service. Le jet de solvant à débit réduit, réglé sans détendeur par la vanne d’azote, s’écoule à 25 cm du gâteau au milieu du bac qui contient plusieurs centaines de litres de solvant en l’absence d’emballages spécifiques pour le vider. L’atelier abrite 9 m3 de solvants, une bouteille d’azote, 4 fûts d’heptane reçus du magasin sur une palette bois placée contre le bac et 3,6 t de plantes. L’opérateur vide un fût, puis le 2ème non relié à la terre et pris sur une autre palette lorsque le feu se déclare. Les opérateurs signaleront plus tard que la tresse de la pince de terre la plus proche était trop courte et le recours à une rallonge infructueux, l’ancienne tresse plus longue ayant été démontée. Un blessé léger est à déplorer. L’atelier et 1 000 à 2 500 l d’heptane sont détruits (4 500 KF). Une partie des eaux d’extinction se déverse dans les eaux pluviales, mais la concentration en hydrocarbures dans le collecteur communal restera inférieure à 2 mg/l. Plusieurs mesures sont prises : rappels des procédures, consignes de sécurité et risques liés à l’électricité statique aux opérateurs et à tout l’encadrement, procédure d’autorisation de démarrage des installations nouvelles ou transformées, information de intervenants, moindre utilisation des solvants peu conducteurs, salle électrique pour le tableau général basse tension, filtre clos sous azote, contrôleurs de continuité électrique sur les mises à la terre mobiles, poste extérieur de chargement / déchargement des conteneurs de solvants, réservoir de solvant de 10 m3 hors bâtiment mis sur rétention, unité de pervaporation avec colonne d’extraction liquide / liquide pour recycler d’importantes quantités de solvants.