Pollution
Humain
Environnement
Economique

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Une explosion avec projections de métal liquide à plus de 5 m se produit vers 19 h dans le bâtiment fonderie d’une usine de production d’aluminium. Le métal liquide est aspiré à 960 °C au fond des cuves d’électrolyse et livré au secteur fonderie pour élaboration et addition de métaux d’alliage en fours de maintien puis mis en forme (plaques ou lingots). La mise en forme en plaques est réalisée sur des métiers de coulées continues verticales (CCV). En sortie de fours et en amont des CCV, un traitement de purification aux sels chlorés (ou chlore gazeux suivant les lignes de coulée) est réalisé au sein de poches nommées “ACD”. L’accident est survenu au démarrage d’une coulée après remplissage de la poche (ACD aux sels chlorés pour la ligne concernée) ; le départ de feu qui s’en est suivi au niveau de la cheminée des fours a été neutralisé par le personnel. L’humidité des parois de l’ACD est à l’origine de l’explosion par contact eau / métal en fusion. Le lendemain vers 3 h, une nouvelle déflagration avec projections de métal liquide se produit au démarrage de la même ligne de coulée ; l’humidité d’un élément réfractaire coudé de la goulotte en sortie de four est à l’origine de l’explosion par contact eau / métal en fusion. Aucun blessé n’est à déplorer, les opérateurs étaient dans la cabine de coulée comme le prévoit la consigne de sécurité de démarrage de coulée. Dans les 2 cas, le redémarrage était consécutif à des phases de maintenance dont une réfection des réfractaires par un sous-traitant débutée en poste soir lors de la 2ème explosion. Le POI n’a pas été déclenché et les secours publics ne sont pas intervenus. Différentes hypothèses concernant la présence d’eau sont avancées : stockage d’éléments réfractaires dans une zone à forte humidité, préchauffage insuffisant des éléments remplacés, limites de prestations floues et mal connues du personnel de l’établissement et du sous-traitant.

A la suite des accidents, plusieurs mesures sont prévues : étuvage de tous les éléments réfractaires, mise en place d’une procédure pour leur stockage, inscription dans le cahier de poste des remplacements effectués avec mention concernant le préchauffage ou son absence, réception des travaux pour les éléments réfractaires remplacés.