Une réaction chimique exothermique se produit vers 9 h dans un camion-citerne d’un sous-traitant durant le pompage d’un bain de soude usé de 3 m³ dans un atelier de traitement de surfaces d’une entreprise spécialisée dans la production de pièces en aluminium et titane ; l’augmentation de pression provoque l’ouverture des soupapes de sécurité de la citerne. La décision est prise de retransférer l’hydroxyde de sodium dans le bac d’origine ; le flexible étant inadapté pour un produit chaud, 300 l de soude se déverse dans l’atelier et à l’extérieur du bâtiment. Les secours publics sont alors alertés. La citerne est isolée et refroidie par les pompiers jusqu’à l’arrêt de la réaction ; des granulés absorbants sont répandus sur la flaque d’hydroxyde de sodium puis éliminés. Les employés et les 2 sous-traitants présents lors du transfert de produit, qui étaient munis de gants, lunettes et combinaison adaptés, n’ont pas été blessés. La chaîne de décapage est arrêtée durant 48 heures. L’enquête de l’inspection des installations classées révèle que le camion-citerne avait été utilisé 2 jours plus tôt, dans la même entreprise, pour récupérer l’huile soluble usagée d’une machine d’usinage de pièces en aluminium. Selon toute vraisemblance, la présence de fines particules d’Al dans la citerne insuffisamment nettoyée est à l’origine de la réaction chimique avec rejet par les soupapes du camion d’une quantité d’hydrogène estimée à 5 kg.

L’exploitant met en place un contrôle de propreté des citernes des véhicules effectuant des pompages de produits chimiques sur le site (procédure en révision) et prévoit l’aménagement une nouvelle et unique aire de dépotage en rétention ainsi qu’un examen interne du retour d’expérience de l’accident avec actualisation des procédures de gestion des incidents/accidents. Le sous-traitant prévoit le renforcement du contrôle de propreté interne des camions citernes et un rappel des consignes de nettoyage à ses employés.