Pollution
Humain
Environnement
Economique

Un feu se déclare vers 15h30 dans la vis sans fin d’un silo de 150 m³ de copeaux de bois. Alerté par une odeur de fumée, l’exploitant brise la plaque en plexiglas qui permet de contrôler l’écoulement des copeaux, intervient en vain à l’aide d’un extincteur avant de prévenir les pompiers qui arriveront 20 min plus tard. L’élévation de température déclenche la thermo-sonde équipant le fourreau par lequel les copeaux transitent jusqu’à la chaudière, entraînant l’arrêt des extracteurs, la fermeture des écluses rotatives de transfert des copeaux, le noyage du tronçon de vis sans fin et l’arrêt de la chaudière. En revanche, l’aspiration des ateliers qui n’est pas arrêtée oxygène l’intérieur du silo. Une caméra thermique permet de suivre la remontée d’une ‘veine de matières incandescentes’ dans le silo ; des températures locales de 300 à 400 °C sont mesurées, des tâches brunes et des cloques se forment sur les parois extérieures du réservoir. Les pompiers se heurtent à la difficulté d’accès à l’intérieur du silo et à son dispositif de vidange, à l’absence de colonne sèche dans le silo et à l’impossibilité d’arrosage par le haut. Deux pompiers montent dans une nacelle à hauteur des évents pour y introduire 1 lance et arroser les copeaux. La ‘veine’ atteint alors le ciel du silo, enflamme les gaz de pyrolyse et provoque une explosion qui entraîne l’ouverture de 2 évents et la formation d’une boule de feu de 10 m de diamètre. La présence d’évents sur toute la périphérie du silo a rendu dangereuse l’intervention des pompiers dont la nacelle, par chance, se trouvait à l’opposé de l’événement. Les secours utiliseront les évents ouverts pour éteindre et refroidir les copeaux jusqu’en fin d’après-midi avant qu’ils n’ouvrent la trappe de vidange pour vider le silo avec un camion-pompeur. La production reprend le lendemain ; durant les réparations du silo et de la chaudière, les déchets aspirés dans les ateliers sont stockés puis éliminés en centre spécialisé. Selon l’exploitant, une étincelle aurait rejoint le silo via le système d’aspiration des poussières. A la suite de l’accident, l’exploitant ajoute un pare-étincelles dans le système d’aspiration, 3 buses d’aspersion dans le silo et des dispositifs anti-propagation d’explosion. Le fabricant contrôle les structures métalliques du silo qui ont pu être fragilisées par les contraintes thermiques (T° ext.<0°C, T° int. 400 °C°).