La détection gaz d’un atelier de fabrication de polymère se déclenche à 7h33 sur un site pétrochimique. La capacité impliquée contient un mélange, à 60 °C et sous azote, de polymères (polyisoprène-polystyrène) et de solvants (isopentane et cyclohexane). La rupture d’un piquage 20” (passage du support du moteur de l’agitateur) provoque la perte de confinement et un rejet de 500 kg de vapeurs d’hydrocarbures. Outre le déclenchement de l’alarme gaz, le moteur est isolé, la capacité vidangée et une injection de vapeur est effectuée. Maîtrisé en 1 h, l’incident est dû à la déconnexion du demi-arbre de fond avec le corps de l’agitateur. L’enquête montrera qu’à l’issue d’une intervention, la fixation par boulonnerie n’a pas été effectuée selon les règles de l’art. Le personnel est sensibilisé à l’amélioration de la réception des travaux.