Dans une raffinerie, un compresseur situé en tête de l’unité du craqueur catalytique s’arrête à la suite d’un défaut électrique. Ce compresseur centrifuge permet de comprimer les gaz (mélange de méthane, éthane, hydrogène, azote, butane, propane et H2S) issus de la réaction de craquage, après séparation des fractions liquides (essence, gazole,..). Dans un premier temps, l’unité a baissé son activité. Le site est passé en ” alerte SO2 ” de manière à réduire ses rejets, en compensation du surplus émis à la torche par l’évacuation du gaz de l’unité impliquée. Compte tenu de divers facteurs (seuil d’information SO2 atteint sur le secteur, annonce des mesures préfectorales d’urgence relatives à l’ozone pour le lendemain, impossibilité d’une relance de l’unité à court terme), l’exploitant a décidé d’arrêter l’unité. Pendant l’arrêt, 233 t de gaz type GPL ont été brûlés à la torche. L’accident est dû à une panne locale de l’alimentation du compresseur, un court-circuit s’étant produit sur le câble d’alimentation de puissance du matériel. Ce dernier était sous-dimensionné et devait être changé au prochain arrêt ou lors d’un arrêt inopiné.