Dans une usine de fabrication de matières plastiques de base, une fuite biphasique a lieu sur la soupape d’un réacteur de bromation contenant 2 t de dichloroéthane avec 5 % de chlorure de brome (BrCl). L’épandage du mélange reste confiné dans l’atelier de production ainsi que le nuage de chlorure d’hydrogène émis. Le POI de l’établissement est activé. Les secours internes utilisent une ‘couverture d’eau’ pour limiter l’évaporation et le risque d’inflammation et nettoient le local ; les déchets liquides sont transférés dans une cuve étanche. Le trafic ferroviaire est interrompu par précaution sur une ligne proche. Le POI est levé 2 h après l’accident, aucun blessé n’est à déplorer. Un débit de réactif (BrCl) trop élevé est à l’origine de l’augmentation de pression dans le réacteur et du fonctionnement des soupapes de sécurité : la vanne de contrôle sur l’arrivée avait été remplacée temporairement par une vanne manuelle pour cause de maintenance. Les jours précédant l’incident, des bouchages répétés avaient amené au changement de consigne de positionnement de la vanne manuelle. Pour éviter qu’un tel accident ne se reproduise, différentes actions correctives sont menées : dimensionnement de la ligne de chargement des réactifs pour que le débit soit toujours inférieur au débit effectif des évents, amélioration du suivi des demandes de modification temporaire, installation d’un filtre sur la ligne de chargement des réactifs pour éviter les risques de bouchage, étude du dimensionnement du réseau de soupapes pour minimiser le risque de bouchage d’évents par entraînement biphasique.