The summary of this accident has not yet been translated. In the meantime, please refer to the French summary :
En début d’après-midi sur un site chimique, une fuite a lieu sur une tuyauterie de 100 mm de diamètre en acier doux entre un réservoir contenant 156 t d’oléum (max. 170 t) et sa vanne de pied. Le jet acide montant à 2 m de hauteur favorise la nébulisation de la substance chimique, puis la formation d’un nuage de vapeurs acides également faiblement alimenté à partir de la surface d’échange de la cuvette de rétention. Un opérateur du secteur acide aperçoit des vapeurs blanchâtres et donne l’alerte. Des ateliers situés dans la zone de la fuite sont arrêtés. Les opérateurs situés sous le vent évacuent les lieux. Des mesures effectuées à l’extérieur de l’usine permettront de constater que les concentrations en acide sulfurique dans l’air ambiant sont relativement faibles. Un périmètre de sécurité est cependant mis en place lors de l’intervention et il est demandé aux riverains les plus proches de l’usine de se confiner par précaution. La fuite évaluée à 0,4 t/h ne peut être colmatée et un pompier est légèrement brûlé à une main à la suite d’une réaction chimique exothermique entre l’acide et le matériau de son surgant. La fuite perdure 2h30 jusqu’à la vidange totale du réservoir par pompage (60 t/h). Les voies routières sont dégagées 1 h plus tard. Selon l’exploitant, 7 t d’acide ont été perdues lors de l’accident dont la majeure partie s’est écoulée dans la cuvette de rétention du réservoir. L’examen de la canalisation accidentée révèle une fente en bordure d’un cordon de soudure due, selon l’exploitant, à une corrosion locale à l’intérieur de la conduite. Le réservoir accidenté en acier doux est abandonné au profit d’un réservoir en acier inoxydable et 2 autres réservoirs de même nature seront également remplacés. Des mesures d’épaisseur complémentaires sont réalisées sur les tuyauteries. L’étanchéité des clapets de fond des réservoirs sera contrôlée tous les ans en même temps que ces derniers. L’étanchéité des cuvettes de rétention sera progressivement améliorée. Une étude est effectuée pour limiter les émissions gazeuses en cas d’épandage dans la fosse de rétention. Les matériels d’intervention sont complétés (pompes mobiles, flexibles, tenues anti-acides…). Une manche à air supplémentaire et un anémomètre sont installés. Une étude de criticité et un plan d’inspection sont mis en place sur les réservoirs de substances corrosives et leurs équipements annexes. Certains scénarios de l’étude des dangers sont revus.
