Une explosion et un incendie surviennent à 22h45 dans une unité de production de panneaux en aggloméré de particules. Peu de temps avant l’événement, un clapet d’alimentation chargé de garantir un remplissage uniforme du sécheur se bloque. Les copeaux de bois ne sont alors plus répartis uniformément sur les rouleaux de transport à l’entrée du sécheur : une ligne reçoit une trop grande quantité de copeaux et l’autre, placée en parallèle à la 1ere, est sous-alimentée. Les copeaux dans la partie du sécheur fonctionnant pratiquement à vide surchauffent et créent des feux couvant qui s’enflamment lors de leur passage dans le tamis oscillant (mouvement mécanique). L’inflammation de poussière qui s’en suit provoque une surpression et des explosions secondaires au niveau des tamis. Le coût des dommages matériels est estimé à 0.175 M d’euros.

Pour prévenir l’explosion dans les sécheurs en garantissant un remplissage permanent des vis sans fin, les fosses à copeaux seront équipées de dispositifs de contrôle de niveau. Si le niveau minimum est atteint, l’arrêt de la vis sans fin permet l’arrêt du système en sécurité. Le niveau de remplissage du sécheur sera vérifié régulièrement grâce à une vérification de l’appareil de réglage. L’exploitant recherche un moyen efficace de détection des feux couvant.