Pollution
Humain
Environnement
Economique

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Une explosion provoquée par un contact eau – métal en fusion entraîne la projection de 4 t d’aluminium à 950 °C dans un atelier de prétraitement de l’aluminium après sa fabrication par électrolyse et avant son passage en fonderie. L’incendie qui se déclare sur 2 portes de l’atelier est rapidement maîtrisé par les employés dont 2 sont victimes de brûlures. L’engin de manutention de la poche d’aluminium et le pupitre de commande d’une machine automatique sont endommagés. Le prétraitement réalisé par le procédé TAC (Traitement de l’Aluminium en Creuset) consiste à injecter du fluorure d’aluminium (AlF3) dans le métal en fusion pour former un mélange de cryolithe (F6AlNa3) et d’alumine qui est ensuite mécaniquement écrémé en surface. L’outil écrémeur est poteyé (recouvert d’une couche de produits minéraux en phase aqueuse) 2 fois par semaine afin de limiter l’adhérence de l’aluminium en fusion. Cette opération est effectuée manuellement au pinceau par un opérateur et l’automate de l’écrémeur est programmé pour maintenir l’outil au-dessus de la poche de métal en fusion le temps de son séchage. Le contact du poteyage encore chargé d’eau et du métal en fusion serait à l’origine de l’explosion (temps de séchage trop court ?). La rupture de la soudure de la partie mobile de l’écrémeur est constatée. L’inspection des installations classées constate les faits.