Dans un silo, une odeur de brûlé alerte les employés qui détectent de la fumée dans une cellule contenant 400 t d’orge. Ils constatent qu’un extracteur de ventilation de la cellule est tombé sur le grain. Les pompiers soutirent le grain dès leur arrivée provoquant une cheminée qui entraîne l’extracteur, le noyant dans le grain. Pour ne pas propager l’incendie, le soutirage est arrêté et de la mousse est injectée. Malgré cela la température de la sonde thermométrique proche augmente de 0,25°C/h. Une citerne d’azote est commandée pour un inertage de la cellule qui débute 12 h après le début du sinistre et dure 29 h. La température continue à augmenter de 0,15 °C /h. L’inertage est poursuivi, et la cellule vidangée en mettant en place un circuit court (sans faire passer le grain dans la tour de manutention) pour éviter une propagation d’incendie. Le grain extrait est chaud et humide. Au bout de 3 h, apparaissent des blocs consumés mais froids. L’inertage semble avoir arrêté l’incendie couvant. L’élévation de température serait due à la fermentation de l’orge suite à l’arrosage par la mousse. Le moteur de l’extracteur récupéré est non conforme à l’AM du 29/7/98. Tous les moteurs identiques sont débranchés dans le silo et devront l’être dans les autres silos de l’exploitant. L’exploitation est suspendue jusqu’à la mise en service d’une aspiration centralisée des poussières. Une vérification des installations électriques par un organisme agréé est imposée.