Sur un site chimique, une fuite de 50 à 100 kg d’ammoniac gazeux en 15 min a lieu la nuit lors de l’inertage d’une sphère en vue d’une visite triennale. Une odeur alerte un opérateur qui note l’ouverture anormale (> 50 % pour 5 % usuels) d’une vanne de mise à l’air libre des inertes du système de maintien en froid du stockage réfrigéré. Il stoppe l’injection d’azote. Le service de sécurité relève l’absence de toute odeur 40 min plus tard. Une usine située à 360 m (vent de 1,6 m/s) alertera également la police. L’injection continue d’azote dans la sphère (100 Mm³/h) forme un écoulement piston entraînant d’abord de l’ammoniac vers le système de maintien en froid ; le flux gazeux s’enrichit ensuite progressivement en azote après plusieurs heures. L’incident serait dû à une variation brutale de composition du flux gazeux gérée par le système de régulation des inertes en ouvrant la vanne de soutirage d’azote. Une analyse des risques est effectuée et les installations sont modifiées (alarmes et capteurs supplémentaires). Les investissements correspondants sont évalués à 200 KF.